纺织印染污水处理流程_印染废水治理工艺_印染污水处置方法

一、纺织印染污水各工序排水情况

印染各工序的排水状况：

1、退浆污水：水量较小，但污染物浓度高，其间含有各种浆料、浆料分化物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

2、煮炼污水：水量大，污染物浓度高，其间含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

3、漂白污水：水量大，但污染较轻，其间含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

4、丝光污水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，大都印染厂经过蒸发浓缩收回NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用终究排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

5、染色污水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其间含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

6、印花污水：水量较大，除印花进程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其间含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

7、收拾污水：水量较小，其间含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

8、碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序发生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其间对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，并且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

二、纺织印染污水处理流程

1、集水池：集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

2、废水调节池：考虑到水质水量变化对处理效果的影响，在系统中前置调节池，稳定后续处理构筑物进水的水质水量，使工艺处理效果持续稳定。另外在调节池中进行中和反应，避免pH 波动对后续工艺处理效果造成影响。

4、不锈钢气浮机：不锈钢气浮机作为预处理及三级深度处理工艺主要设备，达标排放的把关措施。

3、水解酸化池：印染废水B/C 低，生物降解性差，为提高后续生化处理单元的污染物去除率，设计水解酸化池取代功能单一的初沉池，利用水解和产酸菌的反应，将不溶、难溶性有机物水解为溶解性有机物、分解难降解大分子物质，提高污水的可生化性，后续污水好氧处理效果更佳，同时对有机物、NH4+-N、TP、SS 有一定的去除作用。此外，水解过程还可有效地对污泥进行消解，从而可降低污泥的产生量，降低污泥的处理及处置费用。因水解酸化可将废水中有机物形态进行改变，在一定时间内，于同一类废水，停留时间与水解程度成正比，超过限值后，停留时间对COD 去除率的贡献率基本为零，所以在实际工程中，为获得良好的工程经济效益及运行处理能力，选择合适的停留时间尤为重要。

4、一次好氧生化池：水解酸化之后废水进入好氧生化池，通过比选，使用生物接触氧化法，利用生物膜对废水中的有机物进行吸附，通过微生物好氧条件下的生化降解反应对分解有机物，净化废水。

5、一次好氧沉淀池：在好氧生化后，将混凝剂、助凝剂投加至好氧沉淀池中，使水中的胶体颗粒粘结聚集在一起，达到沉淀的效果。

6、臭氧氧化池：一次好氧沉淀池之后废水进入臭氧氧化池，将臭氧用作氧化剂以净化废水并进行消毒处理，反应迅速，流程简单，没有二次污染问题。臭氧具有很强的氧化能力，可有效杀灭各种病菌、芽孢及病毒，较氯效果更佳，而且臭氧可快速并有效去除废水中的亲水性染料。

7、臭氧沉淀池：臭氧氧化之后在臭氧氧化沉淀池中同样加入混凝剂、助凝剂，以达到沉淀的效果。

8、帕歇尔槽+ 排放池：臭氧沉淀出水经帕歇尔槽在线监控后通过排放池达标排放。

三、纺织印染污水处理常规工艺

四、印染污水处理流程总结

印染污水处理是个复杂的系统工程，由于每个纺织印染工厂的污水情况不同，制定不同的纺织印染污水处理工艺流程。根据工厂的实际用地情况选择不同的污水处理设备，尽量降低污水处理投资成本以及污水处理运行成本。

看到这了，如有纺织印染污水处理流程工艺的问题！

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